技術資料

車用密封條植絨前等離子清洗機處理系統

密封條等離子表面處理系統由射流式大氣等離子處理主機、傳送機構、速度比例及控制單元組成，主要用于PE、硅橡膠線纜噴碼，橡膠密封條植絨前處理，可提高噴碼油墨及植絨層復合力，提升產品質量。

等離子表面處理系統是一種在線處理設備，它可以快速而又連續的進行材料表面改性處理，是一種快速、高效、環保、節能的綠色表面處理工藝。

等離子清洗機工作原理

等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當等離子體與被處理物體表面相遇時，產生了化學作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據材料成分，其表面分子鏈結構得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團，這些基團對各種涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下，應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機械、化學處理等任何強烈作用成分來增加粘合性。

等離子清洗機特點

噴射出的等離子體流為中性，不帶電，不會損傷和打穿線纜絕緣層（處理層只涉及到材料表面10-1000A）；

等離子體處理后表面性能持久穩定，保持時間長；

干式方法處理無污染，無廢水，符合環保要求；

可以在生產線上在線運行處理，降低成本；

該系統最多可配置四只等離子噴頭，可根據線速度、處理材質自由選配；

可自由設置每個等離子噴頭速度保護控制點，防止由于低速或停車造成線纜處理時間過長而損壞；

具有手動、自動控制兩種模式，以及風壓過低保護功能；

內置風機可排放廢氣，有益于工作環境清潔。

密封條植絨前等離子清洗機

等離子清洗/刻蝕機產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電場，用真空泵實現一定的真空度，隨著氣體愈來愈稀薄，分子間距及分子或離子的自由運動距離也愈來愈長，受電場作用，它們發生碰撞而形成等離子體，這時會發出輝光，故稱為輝光放電處理。輝光放電時的氣壓大小對材料處理效果有很大，影響另外與放電功率，氣體成分及流動速度、材料類型等因素有關。

這種等離子體有一些顯著的特征：

1 .氣體產生輝光現象，常稱為“輝光放電” 。由于是真空紫外光，其對蝕刻率有十分積極的影響。

2. 氣體中包含中性粒子、離子和電子。由于中性粒子和離子溫度介于102 —103K，電子能量對應的溫度高達105K ，它們被稱為“非平衡等離子體”或“冷等離子體”。但是它們卻表現出電中性準中性。

3. 氣體所產生的自由基和離子活性很高，其能量足以破壞幾乎所有的化學鍵，在任何暴露的表面引起化學反應。等離子體中粒子的能量一般約為幾個至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能（幾個至十幾電子伏特），完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面不影響基體的性能。

等離子體可以通過DC或高頻AC電場產生。當采用AC時，只能選用電信規定的科研及工業用頻段（中頻MF40KHz、射頻RF13.56MHz、微波頻率MW2.45GHz）否則會干擾無線電通信。